玉米胚芽油是一种极高品质的食用性植物油，通过玉米胚芽为原材料通过新型脱蜡技术精心制作，充分满足健康饮食需求。但是，由于蜡质是一种很难进行分离且脱除的物质，相关企业需要对脱蜡技术工艺深入研究，增加企业的经济效益，也满足人们对健康生活的追求。本文对玉米胚芽油的新型脱蜡工艺进行深度探究，并通过实践发现其存在的多种优势，在实际生产中充分运用，提升人们的生活品质。
1、玉米胚芽油与脱蜡工艺
在玉米胚芽油中含有着微量的蜡质，在25℃下会以棉絮状被析出，很容易影响对其的感受。而且，并未经历脱蜡的玉米油，在食用时会感到一股异味，一股生玉米的味道，这也是造成玉米胚芽油质量不高的因素。此外，玉米毛油与豆油、菜籽油等相对比最大的不同就是其酸性较高，颜色更深，采取常规的制作工艺酸值可以较为轻松的达到，但颜色却很难达到标准。基于这样的实际条件，多数的油脂工厂主要制作二级、三级油。还有些油脂生产工厂采用传统的米糠油脱蜡技术实现对玉米油的脱蜡，但是这一技术的缺点是需要在结晶槽中长时间结晶与养晶，很难形成过滤的结晶。通过长时间进行结晶的混合物在低温环境的影响黏度变得极高，无法实现有效流动，在过滤上变得极为困难。同时，蜡晶在没有助滤剂的情况下可能出现过滤不住、过滤速度慢等情况。这样开展的玉米油脱蜡不仅效率不高，能源消耗较大，透明度也不高，产品质量无法达到预期的标准。另，在脱蜡车间中要求一直保持低温，在能源方面的消耗过大，在操作方面也较为困难，限制脱蜡技术的大范围推广。在我国，大量的玉米被制作为低品质、低价的玉米油对外进行售卖，从而出现玉米油资源的浪费。因此，针对现今的玉米胚芽油脱蜡的实际情况，要加大对玉米油精炼技术的研究，实现对脱蜡技术的创新，加强玉米胚芽油脱蜡水平。
植物油料中的蜡质一般在皮壳中存在，部分存在于细胞壁中。只有在40℃以上蜡才能溶解于油脂。所以，不管是采用压榨法还是浸出法制取的毛油，都会有一定的蜡。不同毛油的含蜡量也有着一定的差异，多数毛油其中包含的蜡量存在的差距较为细微，但依旧有部分毛油的含蜡量较多。以玉米胚芽油中和米糠油的含蜡量进行对比分析，前者的含蜡量是0.01~0.04％，而后者的含蜡量则达到了1％~5％。油脂的含蜡量可以通过浊度计进行测量。同时，随着存储时间的增长，蜡晶也会逐渐的变大，充分展现溶胶体系的不稳定。毛油中含有微量的蜡质，导致玉米油的透明度变低，也将玉米油的食用品质降低，从而影响玉米油的真正价值。
脱蜡是将油脂中的蜡质进行脱除。脱蜡的形式多样，如，常规法、溶剂法等，还有静电法、尿素法……。虽然采取的方法多种多样，但是其根本原理大致是相同的，都为冷冻结晶及分离的形式。其本质就是通过温度冷却晶体蜡，经过滤或离心分离达成脱蜡效果。
2、玉米胚芽油新型脱蜡工艺
玉米胚芽油的油脂含量不高，采取以前的脱蜡手段，晶体形成的较小，也很难长大，不仅损耗的能量较多，脱蜡的效率也不高。同时，在过滤的蜡糊中其中性油更多，油的损耗程度过大，玉米油的质量并不高。在通过长时间的保存后还会出现混浊情况，不利于对外销售。
玉米胚芽油制作工厂要积极的积累丰富的经验，充分的钻研国外现今技术，合理的与我国实际情况相结合，并针对含蜡低的玉米胚芽油其实际特征，对于整个脱蜡工艺的流程以及相关的配套设施进行全面精心的设计，构建速冷结晶养晶脱蜡成套工艺以及相关设备。通过多家工厂的真正实践，这一整套脱蜡技术更加的先进成熟，具有可行性。运用此套设备开展对玉米胚芽油的脱蜡可以让用户以最少的投资和较短的时间得到最多的经济效益。
3、新型脱蜡工艺技术优势
（1）产品质量极佳
此种新型脱蜡技术所生产的一级油完全符合国际标准。这项脱蜡工艺不仅可以在0℃5.5h无析出物出现，也可以在常温下存放2年以上也不会出现析出物。由此可见，这一新型脱蜡技术在质量方面相较以往的优化效果，其产品质量可满足油脂厂的需求，更能让用户满意。
（2）保存时间较长
当前在我国依旧采取米糠油脱蜡这一工艺，尽管能够达到冬化实验的指标，但是部分较少的蜡质依旧在玉米油中，通过长时间的存放，这些微量的蜡质就会以絮状在油中悬浮，不仅对玉米油的外观形象造成影响，也导致保质期的缩短。而新型的玉米坯芽油脱蜡工艺完美的将成品油无法长时间保存的问题解决，也为制油厂家带来更多的效益。
（3）节省能源消耗
玉米油在快速冷冻结晶和适当结晶熟化后就可以开展过滤流程，在冷冻方面所消耗的能量有限。而若是采取传统的脱蜡技术，油脂结晶养晶需要大量的冷量，相关的设备也应该达到相同的温度，这也需要大量能源的消耗。此外，在对油脂进行搅拌时也需要能源的加入。
（4）投资力度较小
以往的玉米油脱蜡工艺需要置办大量的结晶养晶设施，对于过滤面积的要求也很大，在投资方面需要大量的资金，才能达成对整套设备的配置。而新型的快速脱蜡工艺，不需要购买大量的结晶养晶设施，结晶的时间也不长。同时，由于其油脂温度也会更容易进行过滤。这也说明运用此技术实际投入并不大。
综上所述，我国的玉米产量现居世界第二，但主要运用到饲料的消费中，并未进行深层次的加工，由于可知，玉米油在我国的生产潜力是极大的，可有效提升经济效益。但是，在实际的玉米油制作中大多是以低品质与价格进行售卖，导致玉米油资源出现大量的浪费。脱蜡是油脂精炼过程中极为重要的工艺，是制作高级油必不可缺少的重要组成。我国要结合本国的真实状况，开发符合实际情况的新型脱蜡工艺，加大高级油的制作，规避资源的浪费，也推动我国制油业的发展。（刘晏东）
